昌邑镀锌管 高品质

镀锌钢管采用盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
热镀锌管特点：
1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌存在。
3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

镀锌钢管的使用注意事项：
1、材料准备：镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证；
2、切割加工：钢管切割常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,刺,管内铁屑除净将管子用台钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰管径20及其以下时,应分二板套成;管径在25及其以上时,应分三板套成。管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边；
3、镀锌管安装：镀锌钢管Ф≤50采用丝接，Ф＞50采用法兰盘连接。施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用的管子应一致，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求；
4、管路敷设与连接：管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3,全长不应**过管子内径的1/2a检查管路是否畅通,内侧有刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直b敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。

热镀锌钢管:
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久耐用：热镀锌钢管锌层厚度达标，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补.
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠.
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤.
5、保护：热镀锌管利用高压空气来控制钢管内外表面锌层的均匀性，使钢管内外表面每个位置都能受到保护.
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可减少安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，因为其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，而热浸锌的工序为高机械化、紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试.
9、可靠性：热镀锌钢管严格按照GB/T3091-2008执行，规限锌层厚度，及相应的实验，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

镀锌钢管的存放应该注意几点：
1、存放的地点问题：不能放在露天，因为在露天的场地不仅会出现偷盗等各种产品的安危问题，还会出现被腐蚀的问题。露天的场地容易被各种较端天气影响大，大量的雨水或者雨雪会大程度的腐蚀了表层的镀锌层，会导致产品出现生锈问题；
2、存放的细节问题：不能直接接触到太阳光线，要求阴凉干燥并且没有与腐蚀性物品一起存放；
3、镀锌钢管的存放还要做好防尘功能，保持它的光洁如新。
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